镇海基地加快推进环氧丙烷/苯乙烯装置设备安装

2月25日，东华能源股份有限公司与霍尼韦尔UOP在广东茂名签署战略合作协议，携手打造东华能源(茂名)烷烃与绿色能源资源综合利用项目——国内首个可持续航空燃料产业基地。双方将在茂名建设年产量达100万吨的可持续航空燃料(SAF)生产基地。相对以石油为原料的石油基产品，100万吨装置每年碳减排量达240万吨，减少约83%的二氧化碳排放。 　　项目引进的霍尼韦尔UOP的Ecofining?工艺技术，

83% 在连续220个小时的“耐力”测试中，以这种新型沸石分子筛催化的有氧脱氢过程，保持了高达83%的选择性，转化率为32.9%—43.7％，各项性能稳定。 放眼身边，聚丙烯塑料瓶、晶莹剔透的“有机玻璃”，甚至连婴儿的尿不湿等日常用品都是丙烯深加工的产物。加之全球新冠肺炎疫情暴发使得口罩消耗量陡然上升，其上游原料丙烯也随之吃紧。2020年全球丙烯的使用量已达1.16亿吨。 巨量的丙烯从何而来？在全

原文来源：科技日报     作者：洪恒飞 周 炜 本报记者 江 耘     83%     在连续220个小时的“耐力”测试中，以这种新型沸石分子筛催化的有氧脱氢过程，保持了高达83%的选择性，转化率为32.9%—43.7％，各项性能稳定。     放眼身边，聚丙烯塑料瓶、晶莹剔透的“有机玻璃”，甚至连婴儿的尿不湿等日常用品都是丙烯深加工的产物。加之全球新冠肺炎疫情暴发

“八号沟储运装置的员工真是火眼金睛，偏僻地方细小的泄漏都逃不过他们的‘法眼’！”近日，巴陵石化炼油部生产部门人员对储运部员工在炼油装置检修期间及时发现和消除丙烷管线隐患一事表示点赞。 　　原来，2月22日，八号沟储运装置罐区班班长李游当班时，在泵房后管架巡检过程中，发现丙烷管线弯头上有漏点。他第一时间向装置领导报告。随后，储运部与炼油部协调，完成该管线的物料处置吹扫，2月26日完成隐患整改消缺

近日，中国化学工程三公司承建的东莞巨正源科技有限公司120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯二期项目最高结构——造粒楼59.36米主体结构提前实现封顶，比一期项目同类工程约缩短2个月时间。 作为广东省国资委国企改革转型升级示范项目，该项目采用目前世界上最先进的丙烷脱氢制高性能聚丙烯生产技术，工艺稳定、安全环保。中国化学工程三公司承建的工程内容包括1套60万吨/年丙烷脱氢装置、2套30万吨/年聚丙烯装

中国石化新闻网讯 2月3日上午,宁波镇海轻烃基地项目现场红旗招展，礼炮喧天，礼花绽放。参加项目建设的干部员工共同见证了低温丙烷罐气升顶这一项目承上启下关键控制点完成的重要历史时刻。 　　镇海基地项目是中国石化“打造世界领先洁净能源化工公司”愿景目标和“一基两翼三新”发展格局的重要组成部分，承担着“为中国石化未来发展探路引航”的重要使命。作为镇海基地项目的重要组成部分，轻烃基地项目低温丙烷罐是